회사 소개
당사는 물류 운영 시스템(WMS), 창고 제어(WCS), 설비 제어(ECS) 및 이에 준하는 실행 계층(MCS 등) 구축 전문 기업입니다.
입고, 출고, 재고관리부터 자동화 설비 연동 및 실시간 제어까지 물류센터 운영 전반에 최적화된 통합 솔루션을 제공합니다.
Live flow. One platform.
실시간 물류 흐름을 제어하는 스마트 시스템을 지향합니다.
포스엘엔에스는 WMS·WCS·ECS로 재고·작업·설비를 하나의 실행 허브에서 굴립니다.
사업 영역
소프트웨어 라이선스만 넘기는 구조가 아니라, 현장이 굴러가는 순간까지 책임지는 범위를 넓게 잡습니다.
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요구·인터페이스 정의
상위 WMS/MES, 장비 벤더, 운영 규칙을 한 표로 묶어 갭을 줄입니다.
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통합 구축
WMS·WCS·ECS, 모니터링, 알람·로그 표준을 묶어 단일 실행 허브로 올립니다.
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시운전 · 오픈 지원
라인 단위 컷오버, 롤백 시나리오, 야간 전환까지 현장 일정에 맞춥니다.
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운영 모니터링
장비·작업·인터페이스 지연을 한 대시에서 보이게 구성합니다.
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성능 · 안정화
피크·프로모션 구간을 겨냥한 튜닝과 장애 재발 방지 패치를 지원합니다.
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교육 · 인수인계
운영·IT·현장 리더별 매뉴얼과 핸드오프 체크리스트를 맞춤 제공합니다.
솔루션
물류 자동화 · 통합 제어
설비 연동 및 통합 제어 역량
WMS·WCS·ECS와 맞물리는 자동화 설비 범위를 넓게 다루며, 현장 실행까지 이어지는 통합 제어를 지향합니다.
포스엘엔에스는 상위 재고·작업 계획과 설비 신호가 같은 흐름으로 움직이도록 인터페이스·제어·모니터링을 한 축으로 묶습니다.
오픈 이후에도 장비 교체, 라인 증설, 상위 시스템 개편이 있어도 끊기지 않게 설계·전개하는 것을 전제로 합니다.
자동화 설비와 물류 운영을 잇는 실행 허브
AS/RS · GEEK+ AMR · VLM · Conveyor · Sorter · AGV 등 주요 설비군에 대해 WMS·WCS·ECS 관점의 연동·제어·가시화 범위를 갖추고, 도입 목적에 맞는 통합 구성을 제안합니다.
주요 연동 설비
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AGV
Automated Guided Vehicle
상위 시스템·WCS·ECS와 연동한 작업 지시·경로·상태 관제
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Sorter System
자동 분류
분류 목적지·추적·Jam 대응을 포함한 라인 제어
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Conveyor System
자동 이송 라인
라우팅·모션·센서 이벤트 기반 이송 흐름 제어
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VLM
Vertical Lift Module
Tray 입출고·재고 위치·설비 상태를 묶은 제어 인터페이스
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GEEK+ AMR
자율주행 로봇
작업 큐·트래픽·로봇 상태를 고려한 연동 제어
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AS/RS
Automated Storage & Retrieval System
크레인·입출고·재고 위치와 연계한 스케줄·모니터링
핵심 기술 역량
- WMS·WCS·ECS 기반 자동화 설비 통합 제어
- 실시간 물류 흐름 제어 및 최적화
- 자동화 설비 인터페이스 구축
- 운영 모니터링 및 장애 대응 시스템
- 스마트 물류센터 통합 운영 플랫폼 구축
- AS/RS · AMR · VLM · Conveyor · Sorter · AGV 통합 제어 기술 보유
AS/RS
- Crane 제어 및 스케줄링
- 자동 입출고 제어
- Location 및 재고 관리
- 실시간 상태 모니터링
- WMS·WCS·ECS 연동
GEEK+ AMR
- Geek+ AMR WCS Interface 구축
- 입고 적치(Putaway) 자동화 연동
- Picking Order 및 재고 이동 인터페이스
- Cycle Count / Stock Take 재고 실사 기능 구축
- 실시간 재고 관리 시스템 연동
VLM
- WCS·ECS 인터페이스 구축
- 자동 Tray 입출고 제어
- 작업 요청 인터페이스
- 재고 및 Location 관리
- 운영 모니터링 시스템 구축
Sorter System
- 이송 및 분배 제어
- Barcode Tracking
- 실시간 흐름 모니터링
- Jam 및 장애 대응 로직
- 설비 연동 인터페이스 구축
Conveyor System
- 목적지 기반 자동 분류
- 실시간 Routing 제어
- Tracking 및 물류 추적
- 작업 최적화 및 운영 모니터링
AGV
- AGV Task 제어
- 경로 및 충돌 관리
- 실시간 위치 추적
- 자동 작업 연계 및 스케줄링
- 통합 운영 모니터링
설비 벤더·운영 규칙·상위 시스템이 달라도 동일한 실행 허브 안에서 맞춤 인터페이스와 제어 정책으로 수렴시키는 것을 목표로 합니다.
- 물류센터
- 제조
- 제약 · 바이오
- 의류
Quality of execution
설비만 바꾸는 프로젝트가 아닙니다
카탈로그를 넓게 펼치는 대신, 실행 계층 하나를 깊게 파고듭니다. 대신 화면·장비·상위가 어긋나지 않게 끝까지 맞춥니다.
- 표준 인터페이스보다 현장 예외를 먼저 적습니다.
- 오픈 당일이 아니라 90일·180일 운영 곡선을 같이 봅니다.
- 문서화된 설계안과 실제 로그가 일치하는지 검증합니다.
- 벤더 RFP에 맞춘 데모가 아니라 고객 KPI에 맞춘 데모를 준비합니다.
핵심 가치
짧은 주기로 피드백을 받고, 범위를 키우기보다 실행을 단단히 고정합니다.
투명한 범위
장비 제어, 상위 연동, 운영 UI를 나누어 견적과 일정의 기준을 명확히 합니다.
동일 책임
설계·개발·현장이 다른 조직으로 갈리지 않게, 한 팀이 끝까지 따라갑니다.
운영 친화
개발자 전용 툴이 아니라, 야간 담당자가 바로 조치할 수 있는 화면을 지향합니다.
프로젝트는 이렇게 함께합니다
현장 실행과 상위 시스템이 맞물리는 순서를 기준으로, 함께 밟는 단계입니다.
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범위와 인터페이스 정리
장비·상위·운영 규칙이 만나는 지점을 먼저 고정해, 이후 변경 비용을 줄입니다.
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실행 설계와 시뮬레이션
WMS 작업·재고 흐름과 WCS·ECS 장비 신호 순서를 맞추고, 병목·예외 시나리오를 짧은 주기로 검증합니다.
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통합 구축과 현장 적응
라인 단위로 올리며 모니터링·알람을 함께 맞춰, 오픈 직후 공백이 생기지 않게 합니다.
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운영 이관과 튜닝
담당자 인수인계 후에도 피크·설비 변경에 맞춰 실행 파라미터를 조정합니다.
도입 형태
규모와 성숙도에 맞춰, 한 번에 올리거나 단계적으로 확장할 수 있습니다.
그린필드 허브
신규 센터·라인에 WMS·WCS·ECS를 함께 얹고, 장비 납품 일정에 맞춰 마일스톤을 쪼갭니다.
브라운필드 고도화
기존 상위·장비를 유지한 채 실행 계층만 교체하거나, 구간별로 순차 전환합니다.
운영 중 튜닝
이미 돌아가는 시스템에 병목 구간만 집중 투입해, 중단 시간을 최소화합니다.
문의 전에 보시면 좋은 질문
미팅 시간을 아끼기 위해, 자주 오가는 질문만 짧게 정리했습니다.
도입 범위는 어디까지 포함되나요?
요구 정의부터 운영 이관까지 전 구간을 다룰 수도 있고, 실행 계층과 인터페이스에만 집중할 수도 있습니다. 현재 인력과 장비 상태를 알려주시면 최소·권장 범위를 나누어 제안합니다.
상위 WMS/MES가 이미 있는데도 필요한가요?
상위가 주문(OMS)과 재고(WMS, ERP)를 담당하고, WMS·WCS·ECS는 현장 실행·설비 동기를 맡는 구조가 가장 흔합니다. 기존 벤더와의 역할 분담만 정리되면 연동 설계를 바로 시작할 수 있습니다.
운영 중인 센터(브라운필드)도 도입할 수 있나요?
가능합니다. 상위·장비를 유지한 채 WMS·WCS·ECS 실행 계층만 교체하거나, 구간별로 순차 전환해 가동 중단을 줄이는 방식으로 진행할 수 있습니다. 현재 운영 방식과 설비 목록을 알려주시면 전환 순서를 함께 잡습니다.
오픈 이후 지원이 되나요?
장애 대응 SLA, 정기 튜닝, 피크 시즌 대비 리허설 중 필요한 형태를 선택할 수 있습니다. 문의 폼에 희망 형태를 적어 주시면 됩니다.
프로젝트 이야기를 들려주세요
규모가 정해지지 않았어도 괜찮습니다. 범위를 같이 좁혀 보겠습니다.
고객 문의
자동화 범위와 일정을 알려주시면 검토 후 연락드립니다.
wsseo@flns.co.kr